發(fā)動機(jī)曲柄連桿機(jī)構(gòu)的裝配
來源:www.wxwzddz.cn 發(fā)布時間:2022年11月25日
發(fā)動機(jī)的工作可靠性和耐久性在很大程度上不應(yīng)與曲柄之間的間隙過大。如果間隙過大,會使?jié)櫥团c間隙中大量流動連桿機(jī)構(gòu)的工作條件有關(guān)。曲柄連桿機(jī)構(gòu)裝配不當(dāng)會影響發(fā)生損失,導(dǎo)致曲軸后端漏油。在裝配過程中,軸承的松緊度應(yīng)逐一檢測動機(jī)的工作性能,甚至導(dǎo)致新的故障。因此,做好檢查工作。②在安裝整體油封之前,檢查油封和曲軸是否同心。例如,如果裝配不同的曲柄連桿機(jī)構(gòu)部件,發(fā)動機(jī)故障的發(fā)生率會因松緊不一致而導(dǎo)致漏油。③油封松緊度要適當(dāng),過松會泄露重要意義。油,過緊會使軸頸摩擦阻力增大而發(fā)熱,嚴(yán)重時會燒壞軸承。
1活塞環(huán)安裝要點(diǎn)
(1)安裝前,檢查確認(rèn)活塞環(huán)末端和邊緣間隙是否符合技術(shù)要求。安裝舊環(huán)時,按原缸號和原順序安裝環(huán)槽。安裝活塞環(huán)時,應(yīng)使用專用工具。
(2)安裝時,先裝油環(huán),再裝氣環(huán)。一個是鍍鉻桶面環(huán)或鍍鉻矩形平環(huán)。第二,三個錐面環(huán),注意會有“上”文字標(biāo)記的一側(cè)面向氣缸蓋。如果是帶有切割槽的內(nèi)緣的扭曲環(huán),則應(yīng)將切割槽向上放置;如果外緣有切割槽,則應(yīng)向下安裝。第四,安裝螺旋彈簧內(nèi)襯油環(huán)。安裝時,首先從接頭處打開彈簧,將其放入活塞環(huán)槽中,插入人接頭,然后安裝鑄鐵環(huán),倒角面朝上,開口應(yīng)在彈簧接頭對面。此外,每個活塞環(huán)的開口應(yīng)相互錯開90°~120°,而且開口不應(yīng)朝銷孔的方向,組合油環(huán)各鋼片的開口也應(yīng)相互錯開。
(3)活塞環(huán)安裝后,環(huán)應(yīng)能在環(huán)槽內(nèi)自由旋轉(zhuǎn),由環(huán)自重落入槽內(nèi)支承面,各運(yùn)動部位應(yīng)加潤滑油。
2活塞銷安裝要點(diǎn)
活塞銷的安裝過程如下:(1)準(zhǔn)備合格的連桿總成和活塞、活塞銷和卡簧,檢查活塞銷和連桿銅套、活塞銷和活塞銷孔之間的間隙,以及過剩是否合適。(2)將活塞放入水中加熱,水沸騰后加熱5~8min。(3)取出活塞后,迅速將連桿的小頭插入活塞銷之間,然后用手推活塞銷,安裝卡環(huán)。注意事項(xiàng):(1)不要將連桿和活塞安裝在錯誤的方向上。(2)插入活塞銷時不要半途而廢,防止銷加熱后難以插入。(3)卡環(huán)開口應(yīng)向活塞上下移動,防止在工作中脫落。
3曲軸安裝要點(diǎn)
清潔曲軸,特別是用壓力油沖洗油道,用高壓空氣(或氣泵)吹干凈,擦拭時不要留下紗毛。清潔主軸承座,清潔和吹氣缸體的曲軸。安裝軸承座,涂油,關(guān)閉軸承蓋,擰緊螺母,關(guān)閉上下軸承。擰緊主軸承螺母,從中間軸承到兩端交叉。每個軸承蓋的兩個螺母應(yīng)多次交叉擰緊,并隨時搖動曲軸,以檢查擰緊程度,直到螺母達(dá)到規(guī)定的扭矩。如果太緊,應(yīng)拆卸并檢查,并用刮刀修理;所有主軸承螺母均應(yīng)擰緊至標(biāo)準(zhǔn)扭矩,曲軸旋轉(zhuǎn)均勻靈活。安裝曲軸時,上下主軸瓷磚不能相互更換,上軸瓷磚必須有油孔,上下瓷磚的端口應(yīng)在同一側(cè)。止推板上的油槽應(yīng)向外,油封唇應(yīng)朝向油方向。
為防止曲軸漏油,應(yīng)注意以下幾點(diǎn):①曲軸軸頸和軸承
活塞連桿組安裝要點(diǎn)
首先在活塞裙上安裝一個氣缸,然后用鐵圈將活塞緊緊包裹在活塞上,用錘柄輕輕推動。同時,將曲軸轉(zhuǎn)到上止點(diǎn)附近,以便安裝連桿大頭并準(zhǔn)確落在連桿軸上。在推動活塞的同時,轉(zhuǎn)動飛輪,使連桿大頭與連桿軸頸一起轉(zhuǎn)動,以便于安裝連桿蓋。旋轉(zhuǎn)過程中,連桿大頭不得與連桿軸頸分離,以防止瓷磚從人體曲軸箱中脫落。安裝連桿蓋,按要求擰緊連桿螺栓,轉(zhuǎn)動飛輪,檢查曲軸旋轉(zhuǎn)是否靈活,然后安裝保險絲。多余的應(yīng)該剪掉,不要把鐵絲頭留在油底殼里。
5氣缸蓋安裝要點(diǎn)
拆卸氣缸蓋時,應(yīng)先排出冷卻水,并從外圍到中間逐漸松開氣缸蓋螺母。組裝氣缸蓋時,應(yīng)首先清除氣缸蓋與氣缸之間的連接面和氣缸體螺栓孔中的油污.碳粒.銹蝕等雜質(zhì),用高壓氣體吹干凈,避免螺栓對氣缸蓋的壓力不足。安裝氣缸蓋擰緊氣缸蓋螺釘時,氣缸蓋螺母應(yīng)從中間到兩端三次,氣缸蓋螺母從內(nèi)到外擰到規(guī)定扭矩,避免氣缸蓋翹曲變形或氣缸墊故障,導(dǎo)致氣缸蓋變形和泄漏.漏水。各種發(fā)動機(jī)氣缸蓋螺母的擰緊力矩有明確規(guī)定。比如485型柴油機(jī)是125~145N·m。495型為120~140N·m;4125A為180~210N·m;S195型為200~220N·m。整機(jī)安裝工作數(shù)小時后,必須檢查氣缸蓋螺母扭矩的松緊度。
6氣缸墊安裝要點(diǎn)
不能損壞氣缸墊.起皺或老化變硬,不能太厚或太薄,否則應(yīng)更換。安裝時,帶有卷口的一側(cè)應(yīng)朝向氣缸蓋。安裝用過的氣缸墊時,必須仔細(xì)檢查。如有損壞,應(yīng)更換新零件;同時,不要反向安裝氣缸墊。
7裝配注意事項(xiàng)
(1)注意清潔,按順序進(jìn)行,使用專用工具,不要隨意敲打。(2)注意各種標(biāo)記。各種組合,如氣缸和活塞.活塞銷和連桿,曲軸軸承.連桿軸承不能互換,應(yīng)按原拆卸時的標(biāo)記組裝。(3)組裝緊密配合零件時,應(yīng)適當(dāng)加熱,以保證配合的緊密性,但加熱不應(yīng)過高,以防止零件基體的金相組織發(fā)生變化。(4)使用過的日常銷售.鎖片.(5)裝配時,每個潤滑部位都要涂上潤滑油。
1活塞環(huán)安裝要點(diǎn)
(1)安裝前,檢查確認(rèn)活塞環(huán)末端和邊緣間隙是否符合技術(shù)要求。安裝舊環(huán)時,按原缸號和原順序安裝環(huán)槽。安裝活塞環(huán)時,應(yīng)使用專用工具。
(2)安裝時,先裝油環(huán),再裝氣環(huán)。一個是鍍鉻桶面環(huán)或鍍鉻矩形平環(huán)。第二,三個錐面環(huán),注意會有“上”文字標(biāo)記的一側(cè)面向氣缸蓋。如果是帶有切割槽的內(nèi)緣的扭曲環(huán),則應(yīng)將切割槽向上放置;如果外緣有切割槽,則應(yīng)向下安裝。第四,安裝螺旋彈簧內(nèi)襯油環(huán)。安裝時,首先從接頭處打開彈簧,將其放入活塞環(huán)槽中,插入人接頭,然后安裝鑄鐵環(huán),倒角面朝上,開口應(yīng)在彈簧接頭對面。此外,每個活塞環(huán)的開口應(yīng)相互錯開90°~120°,而且開口不應(yīng)朝銷孔的方向,組合油環(huán)各鋼片的開口也應(yīng)相互錯開。
(3)活塞環(huán)安裝后,環(huán)應(yīng)能在環(huán)槽內(nèi)自由旋轉(zhuǎn),由環(huán)自重落入槽內(nèi)支承面,各運(yùn)動部位應(yīng)加潤滑油。
2活塞銷安裝要點(diǎn)
活塞銷的安裝過程如下:(1)準(zhǔn)備合格的連桿總成和活塞、活塞銷和卡簧,檢查活塞銷和連桿銅套、活塞銷和活塞銷孔之間的間隙,以及過剩是否合適。(2)將活塞放入水中加熱,水沸騰后加熱5~8min。(3)取出活塞后,迅速將連桿的小頭插入活塞銷之間,然后用手推活塞銷,安裝卡環(huán)。注意事項(xiàng):(1)不要將連桿和活塞安裝在錯誤的方向上。(2)插入活塞銷時不要半途而廢,防止銷加熱后難以插入。(3)卡環(huán)開口應(yīng)向活塞上下移動,防止在工作中脫落。
3曲軸安裝要點(diǎn)
清潔曲軸,特別是用壓力油沖洗油道,用高壓空氣(或氣泵)吹干凈,擦拭時不要留下紗毛。清潔主軸承座,清潔和吹氣缸體的曲軸。安裝軸承座,涂油,關(guān)閉軸承蓋,擰緊螺母,關(guān)閉上下軸承。擰緊主軸承螺母,從中間軸承到兩端交叉。每個軸承蓋的兩個螺母應(yīng)多次交叉擰緊,并隨時搖動曲軸,以檢查擰緊程度,直到螺母達(dá)到規(guī)定的扭矩。如果太緊,應(yīng)拆卸并檢查,并用刮刀修理;所有主軸承螺母均應(yīng)擰緊至標(biāo)準(zhǔn)扭矩,曲軸旋轉(zhuǎn)均勻靈活。安裝曲軸時,上下主軸瓷磚不能相互更換,上軸瓷磚必須有油孔,上下瓷磚的端口應(yīng)在同一側(cè)。止推板上的油槽應(yīng)向外,油封唇應(yīng)朝向油方向。
為防止曲軸漏油,應(yīng)注意以下幾點(diǎn):①曲軸軸頸和軸承
活塞連桿組安裝要點(diǎn)
首先在活塞裙上安裝一個氣缸,然后用鐵圈將活塞緊緊包裹在活塞上,用錘柄輕輕推動。同時,將曲軸轉(zhuǎn)到上止點(diǎn)附近,以便安裝連桿大頭并準(zhǔn)確落在連桿軸上。在推動活塞的同時,轉(zhuǎn)動飛輪,使連桿大頭與連桿軸頸一起轉(zhuǎn)動,以便于安裝連桿蓋。旋轉(zhuǎn)過程中,連桿大頭不得與連桿軸頸分離,以防止瓷磚從人體曲軸箱中脫落。安裝連桿蓋,按要求擰緊連桿螺栓,轉(zhuǎn)動飛輪,檢查曲軸旋轉(zhuǎn)是否靈活,然后安裝保險絲。多余的應(yīng)該剪掉,不要把鐵絲頭留在油底殼里。
5氣缸蓋安裝要點(diǎn)
拆卸氣缸蓋時,應(yīng)先排出冷卻水,并從外圍到中間逐漸松開氣缸蓋螺母。組裝氣缸蓋時,應(yīng)首先清除氣缸蓋與氣缸之間的連接面和氣缸體螺栓孔中的油污.碳粒.銹蝕等雜質(zhì),用高壓氣體吹干凈,避免螺栓對氣缸蓋的壓力不足。安裝氣缸蓋擰緊氣缸蓋螺釘時,氣缸蓋螺母應(yīng)從中間到兩端三次,氣缸蓋螺母從內(nèi)到外擰到規(guī)定扭矩,避免氣缸蓋翹曲變形或氣缸墊故障,導(dǎo)致氣缸蓋變形和泄漏.漏水。各種發(fā)動機(jī)氣缸蓋螺母的擰緊力矩有明確規(guī)定。比如485型柴油機(jī)是125~145N·m。495型為120~140N·m;4125A為180~210N·m;S195型為200~220N·m。整機(jī)安裝工作數(shù)小時后,必須檢查氣缸蓋螺母扭矩的松緊度。
6氣缸墊安裝要點(diǎn)
不能損壞氣缸墊.起皺或老化變硬,不能太厚或太薄,否則應(yīng)更換。安裝時,帶有卷口的一側(cè)應(yīng)朝向氣缸蓋。安裝用過的氣缸墊時,必須仔細(xì)檢查。如有損壞,應(yīng)更換新零件;同時,不要反向安裝氣缸墊。
7裝配注意事項(xiàng)
(1)注意清潔,按順序進(jìn)行,使用專用工具,不要隨意敲打。(2)注意各種標(biāo)記。各種組合,如氣缸和活塞.活塞銷和連桿,曲軸軸承.連桿軸承不能互換,應(yīng)按原拆卸時的標(biāo)記組裝。(3)組裝緊密配合零件時,應(yīng)適當(dāng)加熱,以保證配合的緊密性,但加熱不應(yīng)過高,以防止零件基體的金相組織發(fā)生變化。(4)使用過的日常銷售.鎖片.(5)裝配時,每個潤滑部位都要涂上潤滑油。
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