重慶發(fā)動機曲柄連桿機構(gòu)的裝配
來源:www.wxwzddz.cn 發(fā)布時間:2023年09月01日
發(fā)動機工作的可靠性和耐久性在很大程度上不應(yīng)該與曲柄之間的間隙過大。如果間隙過大,潤滑油會從間隙中流出大量的連桿機構(gòu)。曲柄連桿機構(gòu)組裝不當會影響損失,造成曲軸后端漏油。組裝時,應(yīng)逐道檢查軸承的松緊度,以發(fā)揮動機的工作性能,甚至導致新的故障。因此,做好檢查工作。②在安裝整個油封之前,應(yīng)檢查油封和曲軸是否同心。例如,不同曲柄連桿組件的組裝工作有意因松緊不一致而漏油,以降低發(fā)動機故障發(fā)生率。③油封緊度要適當,過松會漏出重要意義。油,過緊會使軸頸摩擦阻力增大而發(fā)熱,嚴重時會燒壞軸承。
1活塞環(huán)的安裝要點
(1)安裝前,檢查活塞環(huán)端和邊緣間隙是否符合技術(shù)要求。安裝舊環(huán)時,按原缸號和原始順序安裝環(huán)槽。安裝活塞環(huán)時,應(yīng)使用特殊工具。
(2)安裝時,先安裝油環(huán),再安裝氣環(huán),一個安裝鍍鉻桶面環(huán)或鍍鉻矩形平環(huán)。第二個和第三個安裝錐形環(huán)時,注意將標有“上”字的一面朝向氣缸蓋。如果內(nèi)緣有切槽的扭曲環(huán),切槽應(yīng)朝上;如果外緣有切槽,應(yīng)朝下安裝。第四道中裝螺旋彈簧內(nèi)襯油環(huán)。安裝時,先將彈簧從接頭處打開,放入活塞環(huán)槽中,插入接頭,然后安裝鑄鐵環(huán)。倒角面朝上,開口應(yīng)在彈簧接頭對面。此外,活塞環(huán)的開口應(yīng)相互錯開90°~120°,而且開口不應(yīng)在銷孔方向上,組合油環(huán)各鋼片的開口也應(yīng)相互錯開。
(3)活塞環(huán)安裝后,環(huán)應(yīng)能在環(huán)槽內(nèi)自由旋轉(zhuǎn),以環(huán)自重落入人槽內(nèi)支撐面,每個運動部位都要加潤滑油。
2活塞銷的安裝要點
活塞銷的安裝工藝如下:(1)檢查活塞銷與連桿銅套、活塞銷與活塞銷之間的間隙,檢查活塞銷與活塞銷之間的間隙,檢查活塞銷與活塞銷之間的間隙是否適合過盈。(2)將活塞放入水中加熱,水沸騰后加熱5?!?分鐘。(3)取出活塞后,迅速將連桿小頭插入活塞銷座之間,然后用手推動活塞銷,后安裝卡環(huán)。注意事項:(1)不要在連桿和活塞的方向上安裝錯誤。(2)活塞銷插入時不要半途而廢,以免銷熱后插入困難。(3)卡環(huán)開口應(yīng)朝向活塞上下方向,防止工作中脫落。
三個曲軸安裝要點
清洗曲軸,特別是用壓力油沖洗油道,用高壓空氣(或打氣筒)吹干,擦拭時不要留下紗毛。清洗主軸承座,并像曲軸一樣清洗和吹干氣缸體的所有油道。將軸承安裝在人軸承座上,涂上機油后,將曲軸放入人,關(guān)閉軸承蓋,擰緊螺母,直到上下軸承關(guān)閉。擰緊主軸承螺母,從中間軸承開始,依次向兩端交叉擰緊。每個軸承蓋的兩個螺母應(yīng)交叉多次擰緊,并隨時搖動曲軸,以檢查松緊度,直到螺母達到規(guī)定的扭矩。如果過緊,應(yīng)拆下并修理,并使用刮刀進行。
為防止曲軸漏油,應(yīng)注意以下幾點:①軸頸和軸承的曲軸
4活塞連桿組安裝要點
首先在活塞裙上安裝一個人氣缸,然后用鐵圈將活塞環(huán)繞在活塞上,用錘柄輕輕推入。同時,將曲軸轉(zhuǎn)到上止點附近,使連桿大頭準確安裝,坐在連桿軸上。推動活塞轉(zhuǎn)動飛輪,使連桿大頭與連桿軸頸一起轉(zhuǎn)動到安裝連桿蓋的位置。在旋轉(zhuǎn)過程中,連桿大頭不應(yīng)脫離連桿軸頸,以防止瓷磚從曲軸箱中脫落。安裝連桿蓋,按要求擰緊連桿螺栓,旋轉(zhuǎn)飛輪,檢查曲軸旋轉(zhuǎn)是否靈活,然后安裝保險絲,切掉多余的。千萬不要把鐵絲頭留在油底殼里。
5氣缸蓋安裝要點
拆卸氣缸蓋時,應(yīng)先放入冷卻水,并從外圍向中間逐漸松開氣缸蓋螺母幾次。裝配氣缸蓋時,首先要清除氣缸蓋與氣缸的接合面和氣缸螺栓孔內(nèi)的油污、碳粒、鐵銹等雜質(zhì),用高壓氣體吹干凈,避免螺栓對氣缸蓋的壓力不足。安裝氣缸蓋擰緊氣缸蓋螺釘時,應(yīng)從中間向兩端分三次遵守交叉對稱,氣缸蓋螺母由內(nèi)向外擰至規(guī)定扭矩,避免氣缸蓋翹曲變形或工作時跳動氣缸墊等故障,造成氣缸蓋變形、漏氣、漏水等氣缸蓋規(guī)定。各種發(fā)動機的小扭矩~145N·m。495型為120~140N·m;4125A為180~210N·m;S195型為200~220N·m。整機安裝工作數(shù)小時后,必須對缸蓋螺母扭緊力矩的松緊度進行檢查。
安裝氣缸墊的要點
氣缸墊不應(yīng)損壞、折疊或老化變硬,也不應(yīng)太厚或太薄,否則應(yīng)更換。安裝時,應(yīng)使卷曲的一側(cè)朝向氣缸蓋。安裝用過的氣缸墊時,必須仔細檢查。如有損壞,應(yīng)更換新零件;同時,不要反向安裝氣缸墊。
7裝配注意事項
(1)注意清潔,按順序進行,使用專用工具,不要亂敲。(2)注意各種標記。氣缸與活塞、活塞銷與連桿、曲軸軸承、連桿軸承等各種組合件不能互換,應(yīng)按原拆卸時的標記進行組裝。(3)組裝緊密配合零件時,應(yīng)適當加熱,以保證配合緊度,但加熱不宜過高,以免零件基體金相組織發(fā)生變化。(4)不能再使用已經(jīng)使用的日銷、鎖片和鎖絲。(5)組裝時,每個潤滑部位應(yīng)涂抹潤滑油。
1活塞環(huán)的安裝要點
(1)安裝前,檢查活塞環(huán)端和邊緣間隙是否符合技術(shù)要求。安裝舊環(huán)時,按原缸號和原始順序安裝環(huán)槽。安裝活塞環(huán)時,應(yīng)使用特殊工具。
(2)安裝時,先安裝油環(huán),再安裝氣環(huán),一個安裝鍍鉻桶面環(huán)或鍍鉻矩形平環(huán)。第二個和第三個安裝錐形環(huán)時,注意將標有“上”字的一面朝向氣缸蓋。如果內(nèi)緣有切槽的扭曲環(huán),切槽應(yīng)朝上;如果外緣有切槽,應(yīng)朝下安裝。第四道中裝螺旋彈簧內(nèi)襯油環(huán)。安裝時,先將彈簧從接頭處打開,放入活塞環(huán)槽中,插入接頭,然后安裝鑄鐵環(huán)。倒角面朝上,開口應(yīng)在彈簧接頭對面。此外,活塞環(huán)的開口應(yīng)相互錯開90°~120°,而且開口不應(yīng)在銷孔方向上,組合油環(huán)各鋼片的開口也應(yīng)相互錯開。
(3)活塞環(huán)安裝后,環(huán)應(yīng)能在環(huán)槽內(nèi)自由旋轉(zhuǎn),以環(huán)自重落入人槽內(nèi)支撐面,每個運動部位都要加潤滑油。
2活塞銷的安裝要點
活塞銷的安裝工藝如下:(1)檢查活塞銷與連桿銅套、活塞銷與活塞銷之間的間隙,檢查活塞銷與活塞銷之間的間隙,檢查活塞銷與活塞銷之間的間隙是否適合過盈。(2)將活塞放入水中加熱,水沸騰后加熱5?!?分鐘。(3)取出活塞后,迅速將連桿小頭插入活塞銷座之間,然后用手推動活塞銷,后安裝卡環(huán)。注意事項:(1)不要在連桿和活塞的方向上安裝錯誤。(2)活塞銷插入時不要半途而廢,以免銷熱后插入困難。(3)卡環(huán)開口應(yīng)朝向活塞上下方向,防止工作中脫落。
三個曲軸安裝要點
清洗曲軸,特別是用壓力油沖洗油道,用高壓空氣(或打氣筒)吹干,擦拭時不要留下紗毛。清洗主軸承座,并像曲軸一樣清洗和吹干氣缸體的所有油道。將軸承安裝在人軸承座上,涂上機油后,將曲軸放入人,關(guān)閉軸承蓋,擰緊螺母,直到上下軸承關(guān)閉。擰緊主軸承螺母,從中間軸承開始,依次向兩端交叉擰緊。每個軸承蓋的兩個螺母應(yīng)交叉多次擰緊,并隨時搖動曲軸,以檢查松緊度,直到螺母達到規(guī)定的扭矩。如果過緊,應(yīng)拆下并修理,并使用刮刀進行。
為防止曲軸漏油,應(yīng)注意以下幾點:①軸頸和軸承的曲軸
4活塞連桿組安裝要點
首先在活塞裙上安裝一個人氣缸,然后用鐵圈將活塞環(huán)繞在活塞上,用錘柄輕輕推入。同時,將曲軸轉(zhuǎn)到上止點附近,使連桿大頭準確安裝,坐在連桿軸上。推動活塞轉(zhuǎn)動飛輪,使連桿大頭與連桿軸頸一起轉(zhuǎn)動到安裝連桿蓋的位置。在旋轉(zhuǎn)過程中,連桿大頭不應(yīng)脫離連桿軸頸,以防止瓷磚從曲軸箱中脫落。安裝連桿蓋,按要求擰緊連桿螺栓,旋轉(zhuǎn)飛輪,檢查曲軸旋轉(zhuǎn)是否靈活,然后安裝保險絲,切掉多余的。千萬不要把鐵絲頭留在油底殼里。
5氣缸蓋安裝要點
拆卸氣缸蓋時,應(yīng)先放入冷卻水,并從外圍向中間逐漸松開氣缸蓋螺母幾次。裝配氣缸蓋時,首先要清除氣缸蓋與氣缸的接合面和氣缸螺栓孔內(nèi)的油污、碳粒、鐵銹等雜質(zhì),用高壓氣體吹干凈,避免螺栓對氣缸蓋的壓力不足。安裝氣缸蓋擰緊氣缸蓋螺釘時,應(yīng)從中間向兩端分三次遵守交叉對稱,氣缸蓋螺母由內(nèi)向外擰至規(guī)定扭矩,避免氣缸蓋翹曲變形或工作時跳動氣缸墊等故障,造成氣缸蓋變形、漏氣、漏水等氣缸蓋規(guī)定。各種發(fā)動機的小扭矩~145N·m。495型為120~140N·m;4125A為180~210N·m;S195型為200~220N·m。整機安裝工作數(shù)小時后,必須對缸蓋螺母扭緊力矩的松緊度進行檢查。
安裝氣缸墊的要點
氣缸墊不應(yīng)損壞、折疊或老化變硬,也不應(yīng)太厚或太薄,否則應(yīng)更換。安裝時,應(yīng)使卷曲的一側(cè)朝向氣缸蓋。安裝用過的氣缸墊時,必須仔細檢查。如有損壞,應(yīng)更換新零件;同時,不要反向安裝氣缸墊。
7裝配注意事項
(1)注意清潔,按順序進行,使用專用工具,不要亂敲。(2)注意各種標記。氣缸與活塞、活塞銷與連桿、曲軸軸承、連桿軸承等各種組合件不能互換,應(yīng)按原拆卸時的標記進行組裝。(3)組裝緊密配合零件時,應(yīng)適當加熱,以保證配合緊度,但加熱不宜過高,以免零件基體金相組織發(fā)生變化。(4)不能再使用已經(jīng)使用的日銷、鎖片和鎖絲。(5)組裝時,每個潤滑部位應(yīng)涂抹潤滑油。
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